耐高溫云母紙的制備方法介紹，看完終于懂了
耐高溫云母紙是以優(yōu)質(zhì)白云母為原料，經(jīng)熱化學(xué)或水力剝分破碎成漿抄紙，再經(jīng)分切成連續(xù)卷筒紙或單張紙。云母紙的形成機理目前普遍認(rèn)為是由極薄云母鱗片平行面之間的吸引力，即主耍是范氏引力結(jié)合而成的。
在造紙過程中，主要有兩個因素影響鱗片間結(jié)合力的大小。其一是鱗片的直徑對厚度的此值(通稱徑厚北)，比值越大，結(jié)合力越強。其二是鱗片表面應(yīng)保持潔凈新鮮，，否則云母鱗片表面吸附了一些 雜質(zhì)離子會降低其 表面化學(xué)活性，使鱗片間的吸引力減小，云母鱗片間吸引力的大小直接影響云母鱗片結(jié)合的緊密程度，因此它也就直接影響了云母紙的質(zhì)量和產(chǎn)率。
耐高溫云母紙當(dāng)采用煅燒化學(xué)制漿法時，它的工藝流程是怎樣的？
將經(jīng)過分選的碎云母，經(jīng)高溫煅燒脫除云母結(jié)構(gòu)中的部分結(jié)晶水，使云母片沿著垂直于解理面的方向產(chǎn)生膨脹，質(zhì)地變軟，再經(jīng)化學(xué)方法處理，使云母片充分地分裂解離，再經(jīng)洗滌分級成漿。用這種方法制漿、抄造的云母紙叫做粉云母紙。
1、云母原料的分選和干燥
天然云母紙所用的原料主要是天然碎云母和片云母加工的邊角料。分選的目的主要是除去不適于制造云母紙的黏結(jié)片、黑云母、綠云母以及與云母伴生在一起的其他雜質(zhì)和外來雜質(zhì)。為保證云母的煅燒質(zhì)量，還必須除去厚度大于1.2mm的厚云母片。分選后的云母在圓筒篩或振動篩中加水清洗，以除去云母料中的泥沙等雜質(zhì)并篩去尺寸太小的細(xì)料，使云母料凈化。凈化后的云母含有20%~25%的水分，必須除去，使附著水含量降到2%以下。干燥在特制的帶式烘干機上進行，以蒸汽為熱源。
2、云母的煅燒
將云母裝入一特定的電爐中，加熱至700~800℃，并保持50~80min，以除去云母晶體中的結(jié)晶水，得到優(yōu)質(zhì)的制漿用云母料。關(guān)于耐高溫云母紙的煅燒，目前大多采用間接加熱式回轉(zhuǎn)窯。經(jīng)過煅燒后的云母熟料，需進行篩選，以除去原來夾在云母層間的泥沙、易燃物的灰分和直徑小于6mm的云母碎片。云母的煅燒質(zhì)量將影響云母紙的電氣性能、柔軟性、耐折度、抗拉強度和云母的成漿率。
3、粉云母漿的制備
對煅燒好的云母（熟料）進行化學(xué)處理，使之成為能分散于水中呈均勻懸浮的鱗片狀漿料，并經(jīng)洗滌除去其中的水溶性雜質(zhì)，以滿足造紙工藝的要求。
